海南陶瓷切割機（jī）

所屬分類：海南陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到上片台後進行（háng）切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製（zhì）或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業（yè）電腦直（zhí）接（jiē）進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的（de）減少故（gù）障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服（fú）電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北（běi）京寶倫係列控製係統