全自動玻璃切（qiē）割流水線

該（gāi）切割（gē）線是由自動（dòng）智（zhì）能上片機、切割機（jī）、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上（shàng）片機自動取玻璃下來傳送（sòng）到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切（qiē）割好（hǎo）的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助進行（háng）分（fèn）片，單（dān）片玻璃切割過程結束。工作可靠（kào），性能穩定（dìng），適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產（chǎn）線如下（xià）（送片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作（zuò）區（qū）域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的（de）玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸（shū）裝置。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾（jiá）：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切（qiē）割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係（xì）統；

1、台麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心（xīn）風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰片頂杆