貴陽陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：貴陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根（gēn）據客戶需求，按實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的（de）檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸（xī）盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平（píng）整（zhěng）原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸（shū）送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設（shè）備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器（qì）	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比（bǐ）例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修（xiū）正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減（jiǎn）少（shǎo）故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統