CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到（dào）設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放（fàng）陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高（gāo）級工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆