CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能（néng）上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰（bāi）片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機（jī）構停止，回歸平整（zhěng）原位（wèi）。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割（gē）平台輸送（sòng）帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的（de）陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆