CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上（shàng）片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的（de）信號後再自動（dòng）升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機（jī）主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線為準。

機（jī）械（xiè）配置：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛（máo）氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆