廣東全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：廣東陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端（duān）配（pèi）置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機（jī）：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕（niǔ）開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進行控製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統