全（quán）自動玻璃切割流水線

該切割線是（shì）由自動智能上片機、切割機、氣（qì）浮（fú）分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。CNC全（quán）自動控製整條線的運行（háng），上片機自動取（qǔ）玻（bō）璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好（hǎo）的玻璃尺寸，又自動將（jiāng）切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性（xìng）能（néng）穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產線如下（送片（piàn）方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭（tóu）機械保險裝置，國產切割機獨家使用（yòng）此技術（shù）可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割壓力。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

  台板：采用（yòng）高（gāo）密度板（bǎn）防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切（qiē）割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度（dù）。

     操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆