德州陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：德州陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期（qī）：2020/05/22
在線詢（xún）價

詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動（dòng）機械真空上片到上（shàng）片台後進行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割（gē）台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容（róng）易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐（nài）德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺（sì）服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接（jiē）近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數（shù）值（zhí）以剝片前（qián）之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風（fēng）機（jī）

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆