CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台（tái）三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送（sòng）帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花（huā）少錢做多事（shì），小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行（háng）掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆