德（dé）州全自動陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類（lèi）：德州陶瓷切割機
點擊次數：
發（fā）布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上（shàng）人工進行掰（bāi）片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地（dì）小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完（wán）成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後（hòu）再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確（què）保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我（wǒ）保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注（zhù）油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型（xíng）繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統