CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片（piàn）台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最大上（shàng）片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（zhì）（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的（de）工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如（rú）非（fēi）2mm厚陶瓷板（bǎn），測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂杆