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赤峰全自動陶瓷切割機

赤峰全自動陶瓷切(qiē)割機

  • 所屬分類:赤峰(fēng)陶瓷切割機

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  • 發(fā)布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體機(jī)

 

一、設備(bèi)工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台(tái)上(shàng),切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台(tái))

      2)花(huā)少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理(lǐ):

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板(bǎn)吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手(shǒu)動控製均可(kě)完(wán)成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻(fān)起,並達(dá)到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板(bǎn),當真(zhēn)空壓力(lì)開關達到設定(dìng)壓力時(shí),真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過(guò)電機驅動把陶瓷板(bǎn)提(tí)升起來(lái),在此工位約停數秒後(hòu),確保單(dān)片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開(kāi)關電源(yuán)

台(tái)灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機(jī)及研磨級別(bié)齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度(dù)旋(xuán)轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置(zhì),日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶(dài)自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣(qì)部份

切割機通訊電纜(lǎn)線全(quán)部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變(biàn)頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。

切割路(lù)徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動(dòng)優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障(zhàng)的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割(gē)機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器(qì)

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆



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