CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平（píng）整原位。切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感（gǎn）應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采（cǎi）用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接（jiē）進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安（ān）裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套（tào）北（běi）京寶倫係（xì）列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片（piàn）頂杆