CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵（miàn）的（de）信號（hào）後（hòu）再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參（cān）數（shù）及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割（gē）機（jī）通訊電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆