昌江黎族自治縣（xiàn）陶瓷切割機

所屬分類：昌江黎族自治縣陶瓷切割機
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發布（bù）日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸（cùn）為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動（dòng）智能上（shàng）片機+自動（dòng）切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行（háng）程/接近（jìn）開關（guān）	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台（tái）達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工（gōng）作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用（yòng）自動優化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開（kāi）關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）