CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸（cùn）為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷（cí）板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業（yè）電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要（yào）部件品牌：

氣（qì）浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前（qián）之切（qiē）割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆