CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間（jiān），做大事

      3）設計（jì）精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切割平台輸送帶浮（fú）起把陶（táo）瓷（cí）板移動至掰片台（tái）進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出（chū）切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作（zuò）量）

3） 電氣部（bù）份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌（pái）：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆