濱州陶瓷（cí）薄板切割機

所屬（shǔ）分類：濱州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率（lǜ）低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控（kòng）製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出（chū）切割台（tái）麵的信號後（hòu）再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護（hù）器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程（chéng）/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板（bǎn）切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速（sù）度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高（gāo）柔性（xìng）
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統