濱（bīn）州陶瓷板切割機

所屬分類：濱（bīn）州陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細（xì）介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控（kòng）製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅（qū）動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板（bǎn）一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙（shí）開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速（sù）度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板（bǎn）專用自動優化排（pái）版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度（dù）的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別（bié）齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係（xì）統