百色陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：百色（sè）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機（jī）集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地（dì）小，適合（hé）中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套（tào）北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自（zì）我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統