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佛山市晶菱(líng)玻璃機械有限公司
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根據客戶(hù)需求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械(xiè)真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後(hòu)進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集(jí)合多功(gōng)能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).
特點(diǎn):
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢(qián)做多事(shì),小空間,做大事
3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上(shàng)片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定(dìng)位(wèi)。
整個工(gōng)作過程(chéng)有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的(de)傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移(yí)電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸(xī)盤開始吸(xī)附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械(xiè)翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤(pán)數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保護器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切割(gē)機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀(dāo)座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及(jí)行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜(lǎn)線全部(bù)采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界(jiè)麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻(pín)器:台達。
電氣元件:施(shī)耐德(dé)電器。
主要氣(qì)動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件(jiàn)
專業配套(tào)北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有(yǒu)自(zì)動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。
操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶(táo)瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置
可切割最(zuì)大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑(huá) |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音(yīn)) | 德(dé)國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺(sì)服控製器(qì) | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北京寶倫係列(liè)控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口工業(yè)毛氈
風機:離心風機
頂杆:十(shí)字或井(jǐng)字掰片頂杆(gǎn)
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