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資陽陶瓷板切(qiē)割機

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資陽陶瓷板切割機

  • 所屬分類:資陽陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機(jī)

CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求(qiú),按(àn)實際(jì)需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶(táo)瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割(gē),切割尺寸為按(àn)常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰(bāi)片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點(diǎn):

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進(jìn)行正(zhèng)常工作。給出取(qǔ)片信號(hào)(人(rén)工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測(cè)開(kāi)關接觸到陶(táo)瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與(yǔ)陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器(qì)原(yuán)件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全(quán)自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用(yòng)伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動(dòng)感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部(bù)份

切(qiē)割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界(jiè)麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文(wén)對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少(shǎo)故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係列控製係統



氣(qì)浮分片台

帶(dài)氣(qì)墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆


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關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶(táo)瓷薄板(bǎn)切割機

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