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淄博全自(zì)動陶(táo)瓷切割機

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淄博全自動陶瓷(cí)切割機

  • 所(suǒ)屬(shǔ)分類:淄博陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割(gē)機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為(wéi)按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設(shè)備功能能頂3台(tái)設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三(sān)、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個(gè)工(gōng)作過程有PLC自動控製(zhì)或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和(hé)維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板(bǎn)提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷(cí)板移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍(wéi):最大(dà)上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單(dān)工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐(nài)德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明(míng)偉(wěi)

11

光電/行(háng)程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台(tái)板:采用(yòng)高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以(yǐ)往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行(háng)控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主(zhǔ)要氣動原件(jiàn): 日(rì)本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部(bù)件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主(zhǔ)要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈(zhān)

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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