玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如（rú）下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全（quán）自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單（dān）工位（wèi）全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需（xū）按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功（gōng）能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常（cháng）情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本（běn）文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件（jiàn）掃描仿形，並（bìng）對掃描數（shù）據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能（néng），自（zì）動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開（kāi）片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。