JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備（bèi）構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高（gāo）工（gōng）作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣（qì）使（shǐ）玻（bō）璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工（gōng）位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培（péi）訓需方員（yuán）工，需方負（fù）責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備（bèi）經過（guò）專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行（háng）控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件（jiàn）接口（kǒu），可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方（fāng）向；按（àn）切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃（lí）樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保（bǎo）證（zhèng）期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量（liàng）保證期， 

開片台：除（chú）人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門（mén）窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流（liú）水線實現全自（zì）動上片，自動（dòng）輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操（cāo）作人（rén）員（yuán）無（wú）特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理（lǐ）。

b、安全高效，全（quán）自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需（xū）求，有效地保障後（hòu）工序的加工品（pǐn）質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求（qiú）。

e、切割（gē）機的自動注油和（hé）壓力自（zì）動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及（jí）切割效果。