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舟山玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線

舟山玻(bō)璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:舟山全自動玻璃(lí)上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割(gē)流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可根(gēn)據客戶的特殊要求(qiú),進(jìn)行定製開發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方(fāng)向為從(cóng)左向右(yòu)):

一、設備工(gōng)作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備(bèi)示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃(lí)切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


全(quán)自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設計合(hé)理,真空度高,吸(xī)取工件快,可(kě)靠性高。

3.設(shè)備具有一鍵複位功能,隻需按一下(xià)觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備(bèi)工作,大(dà)大提高工(gōng)作(zuò)效率。

4.設備具(jù)有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連(lián)杆結構,比以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條采用全封閉結構(gòu),使得(dé)設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管布(bù)置合理,完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及(jí)吸片模式:

   機械式翻(fān)轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作(zuò)平穩(wěn)穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動(dòng)取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警(jǐng)裝置:帶(dài)有(yǒu)自動檢測裝(zhuāng)置,對出(chū)現的異(yì)常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時(shí)進行控製。

5)操作界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示界(jiè)麵,中文顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序(xù)設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤(pán)提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回(huí)原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自(zì)動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平(píng)板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度(dù)為準(zhǔn))

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要(yào)求(qiú)調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設(shè)備經過專(zhuān)業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保桌台結(jié)構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚(hòu)度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃(lí)),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有(yǒu)效防止刀頭(tóu)總成及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(zhān)(纖(xiān)維和羊毛)平(píng)整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率(lǜ)。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙(shuāng)油路(分為一般切割油(yóu)和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切(qiē)割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進(jìn)導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部(bù)分(fèn)

   ★台板(bǎn):采用防水高密度板(平整(zhěng)度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪(lún):中外合資康也

   ★傳(chuán)動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦(nǎo)進接進行(háng)控製,微軟視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺(sì)服(fú)電機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英(yīng)文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示(shì),加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設(shè)備、控製器報警,提(tí)供精準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪(huì)圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進(jìn)行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖(tú)形手工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可(kě)直接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速(sù)度)、定位參數、運動(dòng)參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向(xiàng)抬(tái)刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙(shuāng)點,反(fǎn)向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能(néng),自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮(fú)片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺寸精(jīng)度以任(rèn)何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚(hòu)玻璃測量,如(rú)非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃(lí)切(qiē)割流水線

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