JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結（jié）構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密（mì）封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模（mó）式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設（shè）備自動進（jìn）行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性（xìng）能（néng）

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

   4、多（duō）點（diǎn）頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測（cè）量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除（chú）人為因素（sù）及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難（nán）度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。