CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上（shàng）片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智（zhì）能上片（piàn）機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢（qián）占地小，適（shì）合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容（róng）易出問題缺（quē）點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆