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佛(fó)山(shān)市晶菱玻璃機械有限公司

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中(zhōng)山陶瓷薄(báo)板切割機

中(zhōng)山陶瓷(cí)薄板切割機

  • 所(suǒ)屬分類:中山陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實(shí)際(jì)需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮(fú)分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割(gē)完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成(chéng),手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢(jiǎn)測(cè)開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶(táo)瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸(xī)盤吹壓(yā)縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止(zhǐ),回歸平整(zhěng)原位。切(qiē)割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施(shī)耐德(dé)

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接(jiē)近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別(bié)齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力(lì))。

供油方式:自動(dòng)注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本安(ān)川。

變(biàn)頻器:台達。

電(diàn)氣元(yuán)件(jiàn):施耐德電器。

主要(yào)氣動原件(jiàn): 日(rì)本(běn)SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆





本文網址:http://www.changda8888.com/product/626.html

關鍵(jiàn)詞(cí):陶瓷板切割機,陶瓷(cí)切(qiē)割機廠家,陶瓷切割(gē)機

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