CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片到上片（piàn）台後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智（zhì）能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片（piàn）台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成（chéng），手動方（fāng）式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度（dù）旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰（bāi）片頂杆