湛江全自動陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：湛（zhàn）江陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹（shào）

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接（jiē）收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步（bù）帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器（qì）	施（shī）耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統