CNC陶瓷（cí）板自動上片切（qiē）割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台（tái）三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割（gē），切（qiē）割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅（qū）動把陶瓷板提（tí）升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備（bèi）參數（shù）及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多（duō）點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆