張家界陶瓷薄板切割機

所屬分類（lèi）：張家界陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線（xiàn）是（shì）由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正（zhèng）泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器（qì）。

主要氣動（dòng）原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北（běi）京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）