張家界全自動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：張（zhāng）家界陶瓷切割機
點擊次（cì）數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片（piàn）到上（shàng）片台後進（jìn）行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮（fú）分（fèn）片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電機（jī）驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度（dù）加強形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設（shè）備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動（dòng）優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統