玉溪（xī）陶瓷薄（báo）板切割機

所屬（shǔ）分（fèn）類：玉溪陶瓷切割機（jī）
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上（shàng）片（piàn）台後進行（háng）切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割（gē）線是由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備（bèi）性能（néng）及工作（zuò）原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前（qián）移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台（tái）輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷（cí）板移（yí）出切割台（tái）麵的信號後再自動（dòng）升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器（qì）	施耐德
4	中（zhōng）間繼（jì）電器	歐姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理（lǐ）想切割（gē）速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的（de）產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油（yóu）潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）