佛山市晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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地址(zhǐ):佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金(jīn)工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作(zuò)區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤(pán)自動(dòng)翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該(gāi)機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰片
三、設(shè)備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作(zuò)過(guò)程有PLC自(zì)動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出(chū)取(qǔ)片信(xìn)號(人工、自動均可(kě))後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開(kāi)關(guān)接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開(kāi)關達到設(shè)定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把(bǎ)陶瓷板(bǎn)提升起來(lái),在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出(chū)切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參(cān)數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間繼電(diàn)器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相(xiàng)序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓力(lì)傳感器(qì) | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割(gē)精度∶≤±0.15mm
切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位(wèi)係統。
2)機械部分
主要(yào)軸承(chéng):日本NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪/輪夾(jiá):日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置(zhì):帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切(qiē)割機(jī)通(tōng)訊電纜線(xiàn)全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了(le)以往國(guó)產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦(nǎo)直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施(shī)耐德電器。
主要氣動(dòng)原件: 日本(běn)SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷(cí)板專用自動優(yōu)化排(pái)版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配(pèi)置
可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件(jiàn)帶自我(wǒ)保(bǎo)護裝置,最大限度的(de)減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根據切(qiē)割情況自動注油(yóu)潤滑 |
CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸(chù)器(qì) | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日(rì)本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近(jìn)開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣(qì)浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈(zhān)
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆