玉樹全自動（dòng）陶瓷切割機

所屬分類：玉樹陶（táo）瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片（piàn）到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割（gē）機+掰片（piàn）台（tái））

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完（wán）成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行（háng）程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德（dé）國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據（jù）切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係（xì）列控製係統