榆林全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分類：榆林陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切（qiē）割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做（zuò）大事（shì）

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手（shǒu）動控製均可（kě）完（wán）成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修正功能。確（què）保切割精度。

切割（gē）路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統