榆林陶瓷板切（qiē）割機

所（suǒ）屬分類：榆林陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功（gōng）能：上（shàng）片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用（yòng）來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸（xī）盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切（qiē）割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷（cí）板（bǎn）移出（chū）切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上（shàng）片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割（gē）機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜（lǎn）線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝（zhuāng）置（zhì），最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統