CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切割（gē），切割尺寸為按（àn）常規極（jí）限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自（zì）動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送（sòng）到（dào）掰（bāi）片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完成後（hòu）切（qiē）割平台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī） 

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝（zhuāng）置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動（dòng）優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚（hòu）陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆