玉（yù）林陶瓷板切（qiē）割機

所（suǒ）屬分類：玉（yù）林（lín）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構（gòu）通（tōng）過電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行（háng）陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器（qì）	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參（cān）數（shù）：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分（fèn）

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具（jù）有（yǒu）自（zì）動修正功能（néng）。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶（táo）瓷板專用自動優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統