CNC陶瓷板自（zì）動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能（néng）頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事（shì）

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開（kāi）關（guān）達到設（shè）定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動（dòng）陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固（gù）定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級（jí）工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆