CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後（hòu）放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在（zài）接（jiē）收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信（xìn）號後（hòu）再（zài）自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：最（zuì）大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能（néng）。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶（táo）瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆