CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片（piàn）到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上（shàng）片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶（dài）頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高（gāo）端（duān）配置，故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取（qǔ）片（piàn）吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作（zuò）量）

3） 電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收（shōu）方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字（zì）掰片（piàn）頂杆