佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限公司
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CNC陶瓷板(bǎn)自動上(shàng)片切割(gē)一體機
一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸(cùn)。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台(tái)後進行切割,切割(gē)尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特(tè)殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分(fèn)片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工(gōng)進行掰片
該(gāi)機集合多功能(néng)為一體(tǐ),省人省(shěng)錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設(shè)備(bèi)功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主(zhǔ)要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出(chū)取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動(dòng)機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢(jiǎn)測(cè)開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提(tí)升起來,在此工位約(yuē)停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位(wèi):單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī)
4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG
電器原件(jiàn):
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達(dá) |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰(tài) |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷(cí)板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結(jié)構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方式:自(zì)動(dòng)注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝(zhuāng)置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承(chéng):日本NSK
台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日(rì)研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行(háng)程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容(róng)易出問題缺點。
采用(yòng)工業(yè)電腦直接進行控製(zhì),微軟(ruǎn)視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元(yuán)件:施耐德(dé)電器。
主要(yào)氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切(qiē)割(gē)路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的(de)產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切割情況(kuàng)自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注(zhù) |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機(jī) | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關 | 日本(běn)“歐姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮(fú)分(fèn)片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
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