營口陶瓷薄板切割機

所屬分類：營口陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切（qiē）割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組成。將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台（tái）上（shàng）人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當（dāng）真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）成後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開（kāi）關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問（wèn）題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切（qiē）割最（zuì）大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統