營口陶瓷板切割機

所屬分類：營口陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割（gē）機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做（zuò）多（duō）事（shì），小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷（cí）板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦（bāng）電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流（liú）接觸器（qì）	正泰
6	相序保（bǎo）護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自（zì）動（dòng）注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線（xiàn）容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服（fú）係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德（dé）
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製（zhì）器（qì）	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統