CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實（shí）際（jì）需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合多功能（néng）為一體（tǐ），省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工（gōng）企（qǐ）業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作（zuò）。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切（qiē）割，切（qiē）割完成後切割平台輸（shū）送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口（kǒu）工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰（bāi）片頂（dǐng）杆（gǎn）