伊春（chūn）陶瓷板切割機

所屬分類：伊春陶瓷（cí）切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅（qū）動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分（fèn）.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統